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不管是什么機(jī)械設(shè)備,都要依靠工作原理來(lái)運(yùn)行,就一般情況來(lái)說(shuō),離心通風(fēng)機(jī)葉片之間的氣體在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)直接受到離心力作用獲得動(dòng)能,然后直接從葉輪周邊排出,經(jīng)過(guò)蝸殼狀機(jī)殼的導(dǎo)向,使之向通風(fēng)機(jī)出口流動(dòng),從而在葉輪中心部位形成負(fù)壓,高壓通風(fēng)機(jī)哪家好,使外部氣流源源不斷流入補(bǔ)充,從而使高壓離心通風(fēng)機(jī)能直接排出氣體,大大的促進(jìn)工作的進(jìn)度。
在其工作的過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)通過(guò)軸把動(dòng)力傳遞給風(fēng)機(jī)葉輪,葉輪旋轉(zhuǎn)把能量傳遞給空氣,在旋轉(zhuǎn)的作用下空氣產(chǎn)生離心力,空氣延風(fēng)機(jī)葉輪的葉片向周圍擴(kuò)散,此時(shí),福建高壓通風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)葉輪越大,空氣所接受的能量越大,也就是風(fēng)機(jī)的壓頭越大。如果將大的葉輪割小,這樣并不會(huì)直接影響風(fēng)量,只會(huì)減小風(fēng)壓。
高壓離心通風(fēng)機(jī)主要由葉輪和機(jī)殼組成,小型通風(fēng)機(jī)的葉輪直接裝在電動(dòng)機(jī)上中、大型通風(fēng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器或皮帶輪與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接。離心通風(fēng)機(jī)一般為單側(cè)進(jìn)氣,用單級(jí)葉輪;流量大的可雙側(cè)進(jìn)氣,用兩個(gè)背靠背的葉輪,又稱為雙吸式離心通風(fēng)機(jī)。前向葉輪產(chǎn)生的壓力大,在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時(shí),所需葉輪直徑小,但是效率一般較低;后向葉輪相反,這個(gè)時(shí)候所產(chǎn)生的壓力小,所需葉輪直徑大,而效率一般較高,徑向葉輪介于兩者之間。
高溫風(fēng)機(jī)葉輪的快速修復(fù)
水泥高溫風(fēng)機(jī)葉輪的快速修復(fù)安廣析,楊位臣(魯南水泥有限公司,山東滕州277531)產(chǎn)到2300t/d),分別于1990年和1991年投產(chǎn),2臺(tái)高溫風(fēng)機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),葉輪從未檢修、更換過(guò)。2004年6月在例行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),2號(hào)風(fēng)機(jī)葉輪葉片磨損出較大缺口,運(yùn)行至9月,該風(fēng)機(jī)出現(xiàn)較大振動(dòng),且時(shí)常報(bào)警、跳停,停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重超差,已不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遂決定在現(xiàn)場(chǎng)不拆卸葉輪的情況下實(shí)施搶修。從停機(jī)到恢復(fù)運(yùn)行僅用60多個(gè)小時(shí),減少了事故損失。
1高溫風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介1600-6;額定轉(zhuǎn)速995r/min;額定功率1600kW;液力耦合器型號(hào)YOTC-1000;輸出功率610~1800kW. 2施工準(zhǔn)備(由原風(fēng)機(jī)葉片尺寸決定);J557電焊條20kg;氧氣3瓶;
角向磨光機(jī)、便攜式振動(dòng)測(cè)量?jī)x各1臺(tái)(套);動(dòng)平衡試塊6件。
3施工方法不拆除外殼,直接在殼體上割出檢修方孔,能容一人坐在外殼上接觸到葉輪進(jìn)行檢修作業(yè)即可,以加快施工速度。等施工完畢后再原樣恢復(fù)。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)葉輪磨損情況,在葉片上劃出切割線,將葉片磨損變薄的部分全部割下。用角向磨光機(jī)將切口周圍打磨干凈,清除焊渣、毛刺等雜物,以利下一步的焊接工作。
根據(jù)割下的葉片尺寸,下料剪切葉片備件。備件鋼板與葉輪接觸的三面要打磨出單邊坡口。
焊接采用冷焊法,高壓通風(fēng)機(jī)價(jià)格,直流反接。焊接中要掌握好勻。焊條收弧時(shí)要注意填滿弧坑。背面用角向磨光機(jī)仔細(xì)清根,確認(rèn)無(wú)缺陷后重復(fù)上述步驟,焊滿背面。焊后要仔細(xì)清除藥皮,務(wù)必除凈。
人員離開(kāi)檢修方孔,確認(rèn)安全后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
液力耦合器由低到高緩慢調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速,用測(cè)振儀分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)軸承座的水平、垂直方向的振動(dòng)值。轉(zhuǎn)速分別在200、400、600、800、900、950r/min時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行30min,記錄軸承振動(dòng)值及溫升情況。
在提速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,若出現(xiàn)振動(dòng)值超差應(yīng)立即停止提速,穩(wěn)定運(yùn)行,測(cè)量振動(dòng)值及振動(dòng)方向,以確定平衡塊定位位置。
以上步驟需反復(fù)進(jìn)行,直至各振動(dòng)值在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。后2號(hào)高溫風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值為:葉輪轉(zhuǎn)速930r/min時(shí),傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)1.2mm/s,垂直振動(dòng)0.8mm/s;非傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)l.lmm/s,高壓通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠,垂直振動(dòng)0.8mm/s,完全符合規(guī)定。
恢復(fù)檢修方孔,回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火升溫并順利投料生產(chǎn)。生產(chǎn)中高溫風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),在線測(cè)振儀顯示:回轉(zhuǎn)窯投料152t/h,葉輪轉(zhuǎn)速845r/min時(shí),傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)100|JLm,垂直振動(dòng)50|xm;非傳動(dòng)側(cè)軸承水平振動(dòng)90|xm,垂直振動(dòng)46|xm,完全滿足生產(chǎn)需要。
4注意事項(xiàng)檢修中葉輪葉片的劃線切割、葉輪切口打磨、葉片備件的加工準(zhǔn)備、葉片的焊接等工序,由一人來(lái)完成,以保證加工量的均勻性。若實(shí)在不能由一人完成,至少也應(yīng)是一個(gè)工序由一人完成。
葉輪動(dòng)平衡前一定要將葉輪全部仔細(xì)清理干凈,包括葉輪上的結(jié)皮、積灰以及焊渣、藥皮等,以保證動(dòng)平衡的真實(shí)性。這一點(diǎn)非常重要。
若條件允許,動(dòng)平衡試驗(yàn)用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡儀進(jìn)行。這樣既可節(jié)約時(shí)間,又能提高精度。
風(fēng)機(jī)修復(fù)后一直平穩(wěn)運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)率在95%以上。
在2005年1月計(jì)劃?rùn)z修中檢查發(fā)現(xiàn)焊縫仍清晰可見(jiàn),幾乎看不出磨損,斷定可以長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。由此看來(lái),此方法既可用于事故搶修,也可用于正常計(jì)劃?rùn)z修,以降低維修費(fèi)用,縮短檢修時(shí)間。
焊接速度,一遍能填平焊縫,盡量使焊材填充均b
軸流風(fēng)機(jī)的安裝方式
1、風(fēng)機(jī)臥地式安裝將減振器通過(guò)聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機(jī)機(jī)座,用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度,用固定螺栓將風(fēng)機(jī)固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上,如風(fēng)機(jī)由于抗震等原因無(wú)需減振器,則將風(fēng)機(jī)機(jī)座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側(cè)墻臥式安裝風(fēng)機(jī)安裝的基本要求與臥地式安裝相同,只是安裝托架做成斜臂支撐式,托架要有足夠的強(qiáng)度和剛度,10#以上風(fēng)機(jī)不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機(jī)用螺栓聯(lián)接成一體,減振器對(duì)稱安裝,布置于風(fēng)機(jī)重心兩側(cè),直接將風(fēng)機(jī)提升插入安裝于懸掛支架,懸掛支架的高度,視實(shí)際空間距離由用戶自定,16#以上風(fēng)機(jī)一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風(fēng)機(jī)立式安裝方法與臥地式安裝一致,對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的強(qiáng)度與剛度要求更嚴(yán)格。
5、風(fēng)機(jī)與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭,以隔離振動(dòng)和保護(hù)風(fēng)機(jī)。
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